在机测头：赋能机床感知能力的核心部件

在现代数控加工中，效率和精度早已不再是单纯依靠人力或经验来保证的。随着智能制造技术的普及，“在机测量”成为提高加工质量、降低人工成本、实现闭环控制的重要手段。其中，“在机测头”正是这一体系的关键核心部件。

在机测头，指的是安装在数控机床主轴或刀塔上的高精度接触式测量装置。它通过测针接触工件，触发信号传输至CNC系统，实现自动找正、尺寸测量、误差检测与补偿等功能。相较于传统人工找边、离线检测方式，在机测头极大提升了加工效率，降低了人为误差，是现代高精度加工不可或缺的工具。

汉测 HanCe 作为国内高端在机测头制造商之一，提供多系列测头解决方案，适用于加工中心、数控车床、五轴设备等各种机型。其产品精度可达±1μm以内，稳定性强，支持无线、红外等多种通讯方式，兼容FANUC、西门子、三菱、华中等主流CNC系统。

汉测在机测头产品支持宏程序自动调用，具备自动找正、多点测量、坐标系重建、刀具补偿等功能，广泛应用于模具制造、汽车零部件、医疗器械、航空航天等高端制造领域。

随着制造业从“加工为主”向“测控一体”转型，在机测头的作用不再只是辅助工具，而是成为提升加工质量、构建智能产线的核心传感节点。汉测致力于让每一台机床拥有感知能力，实现真正的智能制造。