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如何克服变形?数控车削加工薄壁零件的技巧

如何克服变形?数控车削加工薄壁零件的技巧

在切削过程中,薄壁受切削力的作用,容易产生变形,从而导致出现椭圆或中间小,两头大的“腰形”现象。另外薄壁套管由于加工时散热性差,极易产生热变形,不易保证零件的加工质量。
大型曲面类零件调姿轨迹与在机测量办法

大型曲面类零件调姿轨迹与在机测量办法

针对大型曲面类零件加工精度要求高、合格率低的问题,经研究软件核心算法,通过采用五次多项式的方法来规划零件的调姿方式,最终解决了因零件定位精度低而导致的加工产品合格率低的难...
电磁感应原理测头进行数控加工数据测量

电磁感应原理测头进行数控加工数据测量

电磁感应原理测头进行数控加工数据测量,差动变压器式位移传感器的全称是差动变压器式位移传感器,也可称为LVDT位移传感器。是一种高精度的检测设备,适用于测量各种物理数据信息...
加工中心的对刀方法及数据输入注意事项

加工中心的对刀方法及数据输入注意事项

考虑到对刀的工艺性,通常将工件的上表面作为工件坐标系Z方向的原点。当零件的上表面比较粗糙不能用做对刀精基准时,也有以虎钳或工作台为基准作为工件坐标系Z方向的原点,然后在G...
机械加工误差及测量精度错误产生的主要原因

机械加工误差及测量精度错误产生的主要原因

机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数(几何尺寸、几何形状和相互位置)与理想几何参数之间偏差的程度。
机床几何误差的自动测量与补偿技术

机床几何误差的自动测量与补偿技术

对于测量仪器和机床而言,几何精度是一项关键性能指标。当前,坐标测量机的数字补偿已经建立完善,而在机床领域,除了机械精度的持续提高以外,数字补偿的应用正不断增长。
如何编写测头探针部分宏程序

如何编写测头探针部分宏程序

先在UG软件里定好工件坐标系原点,然后用UG软件将需要探点的位置的点(XYZ)找出来,记录下来,以编探点程序用。
机床工具整体运行处下降区间

机床工具整体运行处下降区间

由于多地再次出现散发疫情,市场需求不足,成本压力大,1~7月机床工具行业整体运行仍处于下降区间;
数控加工中标定、检定、校准、校验计量术语的区别

数控加工中标定、检定、校准、校验计量术语的区别

标定:通过测量标准器的偏差来补偿仪器系统误差,从而改善仪器或系统准确度(精度)的操作。标定一般用于较高精度的仪器。
大规格铣刀前角、后角测量检具

大规格铣刀前角、后角测量检具

刀具的前角、后角是切削过程的重要参数,它们的大小对刀具切削过程中的金属变形、切削力、切削温度、工件的加工质量及工件和刀具之间的摩擦有显著的影响,合适的前角和后角可使刀具潜...