在机测量功能 —— 汉测助力数控加工实现“边加工边检测”

随着智能制造的发展，越来越多企业开始关注在机测量功能。这是将测量系统集成到数控机床中，实现工件在加工过程中或加工完成后直接在机检测的一种智能技术。汉测作为国产测量系统的技术先锋，为您解析在机测量的真正价值。

一、什么是“在机测量功能”？

在机测量功能，是指数控机床在不拆卸、不转移工件的前提下，使用测头、对刀仪或激光传感器完成工件尺寸、位置、形位等参数的检测。系统可根据检测结果自动进行补偿、报警或记录数据，实现闭环控制。

二、在机测量的核心优势

- 节省时间：无需搬运到三坐标，测量与加工同步进行；

- 减少误差：避免装夹误差、人工误判等不确定性；

- 提升效率：加工中主动检测，及时发现误差，避免批量报废；

- 便于追溯：测量数据可上传至MES系统，实现质量全流程管理。

三、汉测在机测量系统的功能应用

汉测提供多种类型的在机测量解决方案，包括：

- 工件基准找正；

- 加工中尺寸检测；

- 加工后质量验证；

- 智能补偿与数据记录。

其测头产品兼容FANUC、西门子、华中、兄弟、广州数控等主流系统，适用于三轴、四轴、五轴加工中心，甚至复合机床。

总结：在机测量功能正在成为高端加工中心的标配。汉测将测量系统与控制系统深度融合，让测量变得自动化、标准化、智能化，全面提升加工质量与效率。