测头测量 —— 汉测让数控机床拥有“触觉神经”

在现代数控加工中，尺寸精度控制已不再依赖人工经验，而是通过自动化的测量系统完成。作为其中的核心部件，测头测量技术正快速普及于各类数控机床。汉测作为国产高端测头品牌，为您全面解析测头测量的核心原理与典型应用。

一、什么是测头测量？

测头测量是指机床在加工前、中、后，通过安装在主轴或工作台上的测头，对工件或刀具进行位置、尺寸、形位等几何特征的检测。测头通过接触工件表面，发送触发信号，由数控系统记录坐标，实现自动判断与补偿。

二、测量原理解析

1. 测头装入主轴或专用接口；

2. CNC系统启动测量程序；

3. 测头探针缓慢接触工件表面；

4. 触发信号立即传送至系统；

5. 系统记录当前坐标并进行误差判断；

6. 可进一步写入补偿值或输出测量数据。

三、典型应用领域

- 工件找正与坐标系建立；

- 加工中尺寸监控与补偿；

- 成品质量检测与数据记录；

- 模具型腔、自由曲面、孔位偏差判断；

- 五轴机床空间校准与刀位修正。

四、汉测测头系统优势

汉测提供高精度接触式测头系统，支持无线通信、360°全向触发、重复精度±1μm，兼容FANUC、西门子、华中、三菱等控制系统。配套宏程序支持多种测量方式，操作简单，适合大多数国产或进口数控机床。

总结：测头测量技术让机床具备“感知能力”，是智能制造的重要基础。汉测为您提供稳定、精准、易用的测量解决方案，让每一刀都精准落点。