加工中心对刀仪的作用及使用方法详解

加工中心对刀仪的主要作用

1.刀具长度和直径测量

-检测刀具的长度和直径，生成补偿值并更新数控系统中的刀具参数。

2.刀具磨损检测

-加工中实时监控刀具的磨损程度，避免因刀具磨损造成加工误差。

3.刀具破损报警

-一旦检测到刀具断裂或破损，对刀仪会触发报警，防止加工废品。

4.多刀具管理

-对多把刀具快速测量和补偿，适合复杂零件加工。

加工中心对刀仪的使用步骤

1.安装对刀仪

-将对刀仪安装在加工中心的工作台上，确保其位置稳固且便于刀具接触。

2.启动对刀程序

-在数控系统中选择对刀仪程序，或手动输入对刀代码（如G43、G54）。

3.刀具移动至对刀仪测头

-手动或自动将刀具移动到对刀仪测头上方，确保刀具可以接触测头。

4.执行对刀操作

-刀具缓慢下移至接触测头，数控系统记录接触点的坐标值。

-系统根据测量结果计算刀具长度或直径，并自动生成补偿值。

5.保存刀具参数

-系统将测量结果保存到刀具补偿表中，完成对刀操作。

6.对刀完成

-对刀完成后，检查补偿值是否正确，并开始正常加工。