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机床测量头在CNC加工生产中的优势

返回列表 来源: 汉测测量 发布日期: 2022.04.18 浏览次数:657

机床测量头是一种配置在数控机床上的技术创新测量设备,其主要作用是自动识别机床精度误差,自动补偿机床精度,而不是手动分中、边缘、测量、自动校正坐标系、自动刀补充,直接测量机床上的大型复杂部件,可以提高现有机床的加工能力和精度,大大提高现有生产设备的制造质量,降低制造成本,节省时间和劳动力成本。

事实上,机床测量头分为工件测试和刀具测试头两种,一般安装在加工中心等数控机床上,因为它可以自动测量记录校准,所以在硬件弹片生产过程中,基本上是在线生产校正,不需要二次反击修复,提高加工质量和效率,降低成本。这就是为什么许多客户说机床测量头很容易使用。

那么如何选择机床测头呢?

我们知道测量头分为工件检测和刀具检测头,所以选择测量头取决于您是选择测量工件还是测试工具。区分后,根据加工的复杂性进行选择,如检测复杂的工件使用3D机床测头,加工简单时选择2D机床测头。

其次就是测针的选择,因为测针是机床测头测量系统的重要组件,选测针时坚持三个标准,刚性、精度、加工环境。当工件硬度较高时,要选择刚性好的测针,如不锈钢测针或碳化钨测针,反之则可降低测针的刚性要求;当工件加工精度要求较高时,测针的测量精度也要增高,一般来说测杆越短,测球直径越大或测针组件数越少的测针,机床测头的测量精度就越高;另外,如果加工中震动较大,就要选择抗振动性能较强测针,如碳纤维测针等。


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