CNC加工三坐标对刀仪 T26K：高精度智能测量解决方案

在现代高端数控加工中，如何实现快速、准确、稳定的刀具测量，是提升效率与加工质量的关键。T26K三坐标对刀仪是针对CNC加工中心、卧加、五轴联动设备开发的一款高性能刀具测量设备，具备X、Y、Z三方向触发能力，能够精准检测刀具的长度、直径与偏移值，是自动化加工线的重要组成部分。

一、T26K的工作原理

T26K采用的是机械触发式结构，通过高精度弹簧加载的测量柱，在刀具接触时触发微动开关，产生一个稳定的电信号。该信号通过I/O接口传送至数控系统，由程序读取当前坐标值，并根据预设的对刀仪参考高度进行补偿计算。

与传统单轴对刀仪不同，T26K支持三方向测量，意味着它不仅能测Z轴刀长，还可用于测量刀具在X或Y方向的偏移或半径补偿，尤其适用于复杂曲面加工或五轴联动场景。

二、使用方法

1. 启动机床并完成回零操作，激活正确的工件坐标系。

2. 使用手动或自动换刀指令将目标刀具装入主轴。

3. 运行对刀宏程序，刀具缓慢移动至T26K测量柱正上方。

4. 通过G31命令让刀具向下探测，触发T26K信号。

5. 系统记录Z轴接触坐标，并结合对刀仪安装高度计算出实际刀长。

6. 程序自动将测量结果写入刀具偏置表中。

7. 若需X/Y方向测量，可在程序中设置侧向接触逻辑，同样采集坐标。

三、适用场景

T26K适用于所有需要多轴刀具测量的CNC设备，特别适合以下应用：

- 高精度模具加工

- 航空航天零件制造

- 五轴加工中心

- 自动化换刀生产线

四、技术建议

使用T26K时，务必保证其安装水平、螺栓紧固、测量面洁净无残屑。此外，建议在每次换刀后进行一次重新对刀，尤其是加工高精度零件时。对于X/Y方向的测量，应在宏程序中增加坐标判断逻辑，避免误触发。