数控机床测量系统的功能和应用价值

目前大量的数控设备都配备了机床测量系统，使用机床探头可以对工件进行自动找正、序中测量、序后检测，既能缩短工件的准备时间，提升设备的自动化程度，提高机床的可利用时间，又能减少因手动找正误差引起的工件报废，提高良品率。

那么，数控机床测量系统都有哪些功能和应用价值？

一、汉测机床探头适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。主要功能：

1.工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。

2.零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。

3.尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。

4.位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。

5.曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。

6.序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。

7.工件有无判断。

8.同时兼容工件测头及对刀仪。

二、应用价值对比

传统加工                                                                                         汉测测头：测头

辅助时间10分钟                                时间                                       辅助时间3分钟

返工，二次装夹效率低下                   效率                                       无需二次装夹

人为参与，易出误差                          自动化                                    减少人工，自动化

人工误差，导致产生废品                   良品率                                    自动化操作，减少废品

赫克测控：测头

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