作为一种测量物理量的传感器，使用测头测量在机床生产、加工上相当普遍。相信从事过生产制造行业一线岗位的人都经历过在机测量。
然而，行业在发展，企业也在进步，传统的测头测量却也有自己本身的局限性。
在一线岗位上，对于员工的经验是非常讲究的，一个熟练的老师傅，可以说是生产加工一线的“宝藏”，然而，真正要培养起一个经验老到的师傅，是很需要花时间的，有时候公司企业有意培养，但是员工的流失却也是个巨大的问题，这让传统测头测量的经验传承方面遇到比较大的问题。
传统测头测量的难点：
对于传统测头测量，人工的干预是重要的一环，操作人员需要对加工生产线的流程非常熟悉的同时，还要懂得使用对应的测头进行测量，同时在有时候的操作进行中，还需要把测头和工件进行人工调整、对准，如果遇到突发事故还要随机应变。
这对人工的成本而言，高要求就比较重要了。再加上前段时间疫情的影响，生产制造行业的受挫等等，如何减少人工的干预，是测头测量进步和提升的关键因素。
光学通讯测头的优势：
光学通讯测头是一种较传统测头的发展，首先就是在人工上的省事，由于光学通讯测头在原理上是通过接收和解码光信号进行的智能化操作，因此在人工方面，光学通讯测头测量时候通常具备了自动校准和误差补偿，可以免去人工调整的繁杂，让测量过程更加自动化。
另外，光学通讯测头和传统的电信号传输相比，具有带宽大、抗干扰性强的优点，在人工的调整和突发事故上的频率大大减少，让生产加工时候能够更加顺利，生产线上的失误减少，也可以让人员更加轻松。
光学通讯测头的人工要求：
在人工方面，通过专业的培训，实践操作，可以让操作员快速上手，进行寻常的工作。除此之外，在人工需求方面，也需要对测头进行日常的维护和保养，对测头进行定期清洁，保障工作的顺利和产品的高精度。另外，还要注意使用光学通讯测头测量时候，对于阳光、光线的干扰，保障在机测量的准确性。
苏州汉测测量设备有限公司HCL-O300光学通讯测头，在测头测量时候，测针任意单向触发重复精度不超过1微米，新电池可以持续 90天，再加上体积小、传输速度快，可以通过红外线编码信号通讯，按照一定规律触发测针实现测头和接收器的通讯。对于测头测量的结果，以及高精度测量都有显著提升。
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