某国内知名高端电子元件制造企业,作为行业龙头,对零部件加工精度要求极高。齿轮齿底因结构特殊,传统测量方式难以精准获取基准,严重影响后续加工质量。
为解决这一难题,企业引入汉测机床测头系统,实现齿底自动测量与坐标系智能更新,显著提升了整体加工精度与生产效率。
项目背景
- 行业:高端电子元件制造
- 产品:精密齿轮、微型机械零件
- 需求:提升齿轮齿底测量精度,优化生产流程
核心挑战
- 齿底无法用传统设备测量,基准难以确定
- 人工测量效率低,误差大
- 装夹要求严苛,坐标系调整复杂
汉测解决方案
- 机床测头自动测量齿底,无需精准装夹
- 实时计算四轴角度,自动更新加工坐标系
- 测量与加工无缝衔接,提升操作效率
应用成效
- 成功解决齿底测量难题,确保加工基准
- 加工精度提升,加工一致性更高
- 测量与调整时间显著缩短
- 操作流程简化,普工即可快速上手
客户评价
“过去只能依靠经验,现在测头可精准定位齿底,大幅提升了加工质量和稳定性。”
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