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机床测头系统的功能划分

返回列表 来源: 发布日期: 2022.07.14 浏览次数:1877
随着现代制造技术的发展,数控机床的直线精度和几何精度越来越高,控制器的功能也越来越强大。这使得人们可以利用带有测头系统的机床本身来实现和替代CMM的部分检测功能,实现和替代机床外部的对刀仪功能。同时,利用探头系统的智能功能,可以将以前由人工完成的工件定位、试切、刀具磨损检测等前期机床工作的准备时间减少90%以上,节省了大量的时间和人力成本。能有效提高机床的工作效率和工件加工的生产效率,使工件在加工过程中的质量处于受控状态,提高加工过程的自动化和智能化程度,废品的发生率接近于零。

一般来说,机床测头系统的功能可分为工件定位坐标设定、量具、刀具设定、刀具磨损检测、工件识别和毛坯余量分配。

工件定位和坐标设定:在加工精密工件或大型工件的过程中,工件定位和坐标设定非常重要。前者对加工精度影响较大,后者夹紧调整困难。机床探针系统的使用使这一过程简单、快速、准确、可靠。我们只需要固定工件,然后用机床测头测量定位基准,就可以快速准确的确定和更新机床加工的坐标值,整个过程只需要几十秒。已广泛应用于航空发动机工件和飞机工件的加工,依靠机床测头定位和设定坐标,如机匣工件和起落架结构的精密加工。

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