高精度3D机床测头：实现多轴空间智能测量的关键技术

随着五轴联动、复杂曲面、多角度加工成为主流，传统二维平面测量系统已无法满足现代加工需求。此时，高精度3D机床测头应运而生，成为实现多自由度测量、自动找正、在机检测的关键装备。

什么是高精度3D机床测头？

3D测头是一种可在X、Y、Z三个方向上自由触发的测量装置。相比传统2D测头，它不仅能识别垂直方向的位移，也能感知倾斜或多角度方向的微小触发，适用于曲面、斜面、凹槽等复杂几何结构的测量。

汉测3D测头的技术特点

作为国产高端测量品牌，汉测 HanCe 推出的3D测头系统广泛应用于五轴加工中心、龙门机床、复合加工设备等场景，具备以下优势：

- 三维全向触发灵敏性高：无论测头姿态如何变化，都能精准响应触发信号；

- 重复精度±1μm：满足航空、模具、医疗器械等行业对微米级精度的需求；

- 支持复杂宏程序：自动完成点位采集、坐标建立、数据补偿；

- 兼容多系统：适配FANUC、西门子、华中等控制系统；

- 多种通讯方式可选：无线射频、红外、有线均可定制。

应用价值

- 可实现三维找正、复杂曲面检测、非标工装定位；

- 减少人工干预，提升自动化水平；

- 结合MES系统实现测量数据溯源；

- 支持与激光对刀仪、自动换刀系统联动，构建智能加工闭环。

高精度3D机床测头不仅是一种测量工具，更是迈向智能制造的核心执行单元。