光电式Z轴对刀仪使用方法

光电式对刀仪是利用光电传感器实现刀具长度（Z轴方向）的精确检测和自动化管理的设备，常用于CNC机床对刀。其工作原理是刀具接触对刀仪感应面后，触发光电传感器信号，从而记录刀具的实际长度并将数据传输到机床系统。

光电式Z轴对刀仪使用步骤

1. 安装对刀仪：

   - 将光电式对刀仪固定在机床工作台的指定位置，确保其水平。

   - 确保对刀仪与机床控制器之间的信号连接正确。

2. 启动对刀仪系统：

   - 开启机床并进入对刀模式。

   - 在数控系统中选择光电式对刀仪（通常需要调用专用的对刀程序或宏程序）。

3. 移动刀具到安全位置：

   - 将刀具移动到光电对刀仪的上方安全位置（如Z轴正方向的安全高度）。

   - 确保刀具和对刀仪之间没有障碍物，避免碰撞。

4. 对刀操作：

   - 按机床控制系统的对刀启动键，或运行对刀程序。

   - 刀具以指定的速度下移，逐渐接触光电对刀仪的感应面。

   - 当刀具接触到对刀仪时，传感器会发出信号，机床记录此时的Z轴坐标值。

5. 保存刀具长度补偿值：

   - 系统根据对刀仪的已知高度和触发点的Z坐标，自动计算刀具的长度补偿值。

   - 补偿值会保存到刀具补偿表中（如FANUC系统中的刀具参数表）。

6. 完成操作：

   - 刀具自动返回安全高度，完成对刀过程。

   - 检查刀具补偿表中的数据，确保测量值正确。

注意事项

- 确保对刀仪表面清洁，无切屑或切削液污染。

- 对刀仪的高度值需提前准确输入到数控系统中。

- 对刀时，确保刀具移动速度较慢（一般为50mm/min以下），避免损坏对刀仪。

- 定期校准对刀仪，确保测量精度。