分中棒原理解析：如何实现工件精准找正？

在数控加工中，工件的初始定位决定了后续加工的精度和效率。分中棒是一种常用于工件找正的工具，尤其在铣床、加工中心中应用广泛。通过它，操作者可以快速准确地确定工件的中心位置，为建立坐标系提供基础。那分中棒的原理到底是什么？

分中棒的工作原理主要体现在以下几个方面：

1. 机械偏心设计

 分中棒通常采用弹性偏心结构，在未接触工件时呈旋转状态；一旦接触到工件边缘，由于偏心，会产生明显的跳动，操作者可据此判断接触点。

2. 通过跳动判断中心位置

 操作者将分中棒与主轴同轴安装，通过手轮或低速转动主轴，当跳动最小或消失时，表示分中棒中心与工件边界对齐。

3. 适用于内孔与外边定位

 分中棒可用于找外边（工件边界）*或*找中心孔（如圆孔中心），因其结构对称性好，适配性广。

4. 无需数控程序配合，操作简单

 分中棒是一种纯机械式找正工具，不依赖数控系统，适合初学者和传统手动机床使用。

5. 重复精度高，适合精密加工准备

 高质量分中棒重复定位精度可达到±0.01mm以内，满足大多数精密装夹需求。

综上，分中棒虽结构简单，但在工件找正、坐标建立中发挥着不可替代的作用。它是传统与现代加工之间的过渡桥梁，尤其适用于小批量、多品种加工场合。