复合式数控机床测头：实现多功能加工控制的智能测量核心

随着制造工艺的集成化发展，越来越多企业采用复合式数控机床，将车削、铣削、钻孔、攻牙等多种功能集成在一台设备中。为了满足其多工艺、多轴联动的测量需求，复合式数控机床测头应运而生，成为保障质量、控制精度、提升效率的关键组件。

一、复合加工对测头的特殊需求

- 多方向触发能力

 复合机床常配有主轴、副主轴及多个刀塔，测头需支持多方向、多角度精准触发。

- 适应多种工艺测量

 一台机床可能同时进行车削和铣削，因此测头需要兼容圆柱类、平面类、孔位类等工件的不同测量需求。

- 加工节拍高，响应速度快

 要在连续工艺切换中完成自动测量，并迅速反馈误差数据，避免滞后影响节拍。

- 系统兼容性强

 测头需与车铣复合系统控制逻辑、宏程序、多通道系统无缝对接。

二、关键功能模块

- 自动建立零件坐标系

- 工件轮廓、直径、孔距、台阶深度等多维测量

- 自动刀具偏置修正

- 支持主轴、副主轴同步测量

- 断刀检测与异常报警反馈

三、典型应用场景

- 车铣复合机床

- 五轴车削中心

- 多工位复合加工设备

- 一次装夹完成多工序的智能生产线

总结

复合式数控机床测头是高度集成化制造中不可或缺的智能测量核心部件。它不仅支撑多工艺协同测量，还赋予设备更强的自动识别和误差修正能力，是实现“真正一体化加工”的基石。