测头多功能开发如何实现压铸件行业自动加工需求

是压铸行业的加工制造商。本文将详细讲解探头的强大功能如何解决这个行业的常见问题，提高在机测量效率，减少人为误差和时间成本。

问题一

由于工件高度不同，铣孔、倒角时会出现孔深不均匀、倒角等问题。

解决办法

探头使用后，测量产品的实际高度，并对加工程序的数据进行补偿，使产品合格。

问题2

因为产品是用夹具固定的，所以会出现反复夹紧偏差，造成产品位置偏差。

解决办法

通过测头测量产品的实际位置，实时更新加工坐标，使产品位置更加准确。

问题三

当产品被夹紧时，由于角度问题，一些孔的位置可能会发生偏差。

解决办法

产品的角度用韩测量，加工时用G68坐标旋转修正产品的位置。还可以通过角度判断员工的夹紧是否到位。

实际保证

产品具有持续稳定运行的高性能优势；

在机器测量应用中，精度可达1μm以下；

满足多种场景的实际测量需求；

广泛应用于各种机床系统。

完美的弗兰克，西门子，广泛的数字…

定制生产

拥有自主研发生产车间，年产11000台机床测量系统；

按需定制，可用于定制测量设备的功能、外观、安装方式、探头和探头夹具；

开启中国数控机床在机测量新时代，专注数控机床测头自主研发生产，全方位精确测量，功能丰富，以质取胜。

探针的优势

高度精密

测针任意触发和重复(2σ)前进的精度≤ 1μ m

高效率

提高工作效率，减少辅助夹紧时间。测量直线度，快速定位夹具位置，快速定位，减少手动调整的时间。第一件在机器上测量和检查，没有离线和二次夹紧。

自动化

具有自动测量功能，可测量圆尺寸、工件深度、长度、宽度和高度。同时有效减少了人力投入。

持久稳定

产品设计寿命1000万次；能耗降低，探头电池可连续使用300万次。

高产率

产量高。加工前对产品的平面度、直线度、位置进行检测，设定参数确定是否可以加工，降低废品率。