一、CNC对刀仪的作用简介
CNC对刀仪是数控机床中的重要辅助设备,主要用于检测并设定刀具的长度、直径、磨损等参数。通过它,系统可进行刀具补偿,确保加工精度。
二、对刀前的准备工作
1. 确认对刀仪安装状态
检查对刀仪是否安装牢固,电缆连接是否正常,测头表面是否干净无铁屑。
2. 设置坐标系
确保机床坐标轴回零完毕,当前程序坐标正确设定。
3. 选择刀具并完成装夹
使用待对刀的刀具装入主轴,并确保夹紧无误。
三、CNC对刀仪使用步骤
1. 选择自动对刀程序
在数控系统中调用厂家提供的自动对刀宏程序(如G65、G36等)。
2. 启动对刀动作
刀具缓慢下移至对刀仪测面,接触后触发信号,记录当前Z轴坐标。
3. 自动生成补偿值
控制系统根据设定理论刀长与实测坐标差值,自动计算补偿参数。
4. 补偿值写入刀具表
系统将结果写入刀具补偿表(如H值),加工程序会自动调用。
5. 多刀具重复操作
若有多个刀具,依次执行上述步骤即可。
四、使用注意事项
- 刀具进给速度应设置为低速
- 避免冷却液直接喷射对刀仪测头
- 定期校验对刀仪初始基准值
- 对刀完成后及时退出对刀模式
五、结语
掌握CNC对刀仪的正确使用方法,不仅能提升加工效率,还能显著降低尺寸偏差率,是每位机床操作员必须掌握的技能之一。
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