自动分中棒（AutomaticCenteringBar）

自动分中棒（AutomaticCenteringBar）是一种用于数控机床中的辅助装置，它用于自动定位和对中工件，确保加工过程中工件的正确放置和固定。这种设备特别适用于需要高精度定位的加工任务，如转轴类零件的加工。自动分中棒的使用可以显著提高加工效率和加工精度，下面是自动分中棒的基本工作原理：

工作原理

1.初始定位：在加工开始之前，自动分中棒被置于数控机床的工作区内，通常位于夹具或工件旁边。工件被大致放置在加工位置上。

2.自动对中：通过数控程序指令，自动分中棒启动，并向工件移动。它可能具有多个触感探针或机械臂，这些探针或臂在接触工件时，能够根据工件的实际位置自动调整，从而实现对中。

3.精确测量：在对中过程中，自动分中棒利用内置的传感器或测量系统精确测量工件的位置和尺寸。这些数据被发送到数控系统，用于调整加工路径或进一步的定位调整。

4.数据反馈和调整：根据测量到的数据，数控系统会自动调整机床的设置或工件的位置，确保工件被精确定位于正确的加工位置。

5.锁定工件：一旦工件被精确对中和定位，自动分中棒会帮助固定工件，或者机床会启用其它夹紧机制来锁定工件，准备开始加工。

6.加工开始：工件对中和固定后，自动分中棒会撤出工作区，数控机床开始加工程序。

优势

•提高精度：自动分中棒能够极大地提高工件定位的精度，减少因位置误差导致的加工偏差。

•节省时间：自动化的对中和定位过程减少了手动设置的时间，提高了生产效率。

•减少人为错误：通过自动化操作减少了因手动操作不当引起的错误。

•适用性广：能够适用于各种形状和尺寸的工件，提高机床的适用范围和灵活性。

自动分中棒的应用使得数控加工更加高效和精确，对于追求高质量加工结果的生产环境来说，它是一个极为有用的辅助工具。