CNC探针工作原理 —— 汉测带你看懂智能测量的“大脑”

CNC探针（又称机内测头）是现代数控机床中用于自动检测工件位置、尺寸和偏差的重要设备。它被广泛应用于三轴加工中心、五轴联动机床、车铣复合等高端设备中，是实现智能制造、闭环控制和自动检测的关键组件之一。那么，CNC探针的工作原理究竟是什么呢？

一、CNC探针的基本构成

CNC探针主要由以下几个部分组成：

- 触发机构（机械式或光电式）

- 球头测针（通常采用陶瓷或硬质合金材质）

- 信号传输模块（有线、无线或红外）

- 处理单元（将触发信号转为数控系统可识别的信号）

二、CNC探针的工作流程

1. 触发检测：当探针测针触碰到工件表面时，触发结构会发生微小位移（如3μm以内），系统判定为“接触事件”。

2. 信号采集：触发信号通过无线或有线方式传输至机床控制系统。

3. 数据处理：数控系统根据触发点坐标，计算工件位置、尺寸、角度等参数。

4. 自动补偿：根据检测结果，系统可自动修正工件偏移或刀具位置，避免误差累积。

三、CNC探针的类型

- 接触式探针：适合高精度点位检测，价格实惠，汉测主打产品类型。

- 扫描式探针：适合复杂曲面连续检测，价格较高。

- 光学/激光探针：非接触式，适用于易变形材料。

四、汉测探针的优势

作为国产智能检测设备品牌，汉测CNC探针采用进口级触发单元、自主研发信号处理模块，重复精度优于±1μm。支持与FANUC、西门子、华中、三菱等主流系统兼容，具备低功耗、低延迟、高稳定性等特点。

总结：CNC探针的工作原理看似复杂，实则是“测量-传输-处理-补偿”的闭环控制过程。汉测通过技术创新和国产替代，正在让更多企业享受到高性价比的智能测量体验。