汉测测量CNC数控机床在机测量系统服务商

汉测测量掌握核心技术，提供在机测量系统解决方案

热搜关键词： 数控机床对刀仪价格 国产机床测头 数控机床无线测头

您当前的位置： 首页 > 新闻资讯 > 行业百科
测量误差产生的原因包括哪些？有哪些方面？

头 条测量误差产生的原因包括哪些？有哪些方面？

测量误差产生的原因包括哪些?归纳起来从：测量器具、基准件、测量方法、测量环境、测量人员、测量力6方面说明误差来源。

【了解详情+】
在机测量系统机匣高效复合加工技术应用

在机测量系统机匣高效复合加工技术应用

新一代航空发动机制造精度要求越来越高，所需求的制造技术也在不断升级，正由手工作业、机械化、数控化向自动化、柔性化、智能化单元制造技术升级转变，这种单元制造技术具有自动找正...
详情 >>
温度引起测量误差因素分析及解决办法

温度引起测量误差因素分析及解决办法

如果工件和检测使用的检测仪表以及量规使用不同材料制成，并且检测时没有处于标准温度条件下，与标准温度20°C的偏差将始终是产生检测误差的一个重要因素。
详情 >>
测头校验基本原理的真实直径和位置关系

测头校验基本原理的真实直径和位置关系

在经校准的标准球上校验测头时，测量软件首先根据测量系统传送的测点坐标（宝石球中心点坐标）拟和计算一个球，计算出拟合球的直径和标准球球心点坐标。
详情 >>
各种测量工具使用方法及注意事项

各种测量工具使用方法及注意事项

钢尺用于测量零件的长度和尺寸，其测量结果不是很准确。这是因为钢尺的刻线间距为1mm，刻线本身的宽度为0.1~0.2mm，所以测量时读数误差比较大
详情 >>
利用探头自动测量工件角度的方法

利用探头自动测量工件角度的方法

工件角度自动测量方法，通过位移传感器对工件表面进行采点，应用PLC与828D系统进行总线通信，将传感器测量的数据经过PLC传输到DB数据块中，然后通过计算得出工件表面角度...
详情 >>
如何克服变形？数控车削加工薄壁零件的技巧

如何克服变形？数控车削加工薄壁零件的技巧

在切削过程中，薄壁受切削力的作用，容易产生变形，从而导致出现椭圆或中间小，两头大的“腰形”现象。另外薄壁套管由于加工时散热性差，极易产生热变形，不易保证零件的加工质量。
详情 >>
大型曲面类零件调姿轨迹与在机测量办法

大型曲面类零件调姿轨迹与在机测量办法

针对大型曲面类零件加工精度要求高、合格率低的问题，经研究软件核心算法，通过采用五次多项式的方法来规划零件的调姿方式，最终解决了因零件定位精度低而导致的加工产品合格率低的难...
详情 >>
电磁感应原理测头进行数控加工数据测量

电磁感应原理测头进行数控加工数据测量

电磁感应原理测头进行数控加工数据测量，差动变压器式位移传感器的全称是差动变压器式位移传感器，也可称为LVDT位移传感器。是一种高精度的检测设备，适用于测量各种物理数据信息...
详情 >>
加工中心的对刀方法及数据输入注意事项

加工中心的对刀方法及数据输入注意事项

考虑到对刀的工艺性,通常将工件的上表面作为工件坐标系Z方向的原点。当零件的上表面比较粗糙不能用做对刀精基准时,也有以虎钳或工作台为基准作为工件坐标系Z方向的原点,然后在G...
详情 >>
机械加工误差及测量精度错误产生的主要原因

机械加工误差及测量精度错误产生的主要原因

机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数（几何尺寸、几何形状和相互位置）与理想几何参数之间偏差的程度。
详情 >>
首页上一页8910下一页末页

客户案例

客户名录

新闻资讯

苏州汉测测量设备有限公司©版权所有百度统计备案号：苏ICP备19011283号网站制作：牛商股份

电话：400-017-9165　0512-6657-9358

地址：苏州金枫南路216号东创科技园B2-210

邮箱：hance1@126.com

微信客服微信客服