数控机床有线测头

测针触发方向：±X,±Y,+Z  各向触发保护行程：XY±15°Z+5mm  重复测量精度：≤1um触发力度：XY=1.0N,Z=8.0N  信号传输方式：一体式线缆或分体式接头线缆（可选）  线缆长度：出厂默认5米（可定制长度）  防护等级：IP68  工作温度：0-60°  使用寿命：大于1000万次

数控机床红外线测头

测针触发方向：±X，±Y，±Z。测针各向触发保护行程：XY±15°，Z+5mm。测针各向触发力（出厂设置）：XY=1.0N，Z=8.0N。测针任意单向触发重复（2σ）精度：≤1μm。红外线信号传输范围：≤5M。新电池（单班5%使用率）的工作天数：90天。防护等级：IP68。

数控机床无线电测头

测针触发方向：±X，±Y，±Z。测针各向触发保护行程：XY±15°，Z+5mm测针各向触发力（出厂设置）：XY=1.0N，Z=8.0N。测针任意单向触发重复（2σ）精度：≤1μm。无线信号传输范围：≤10M。新电池（单班5%使用率）的工作天数：150天。防护等级：IP68。

青海数控机床测头现状与发展趋势

青海作为中国西部重要的工业基地之一，近年来在数控机床及精密装备制造方面取得了显著发展。特别是在高原地区资源开采、能源装备制造、军工配套等行业，对数控机床在机测头技术的需求也不断增长。

CNC探头原理详解：精密测量与智能加工的核心技术

CNC探头是数控机床实现自动测量、工件找正和误差补偿的重要装置。它通过接触或非接触方式感知工件位置变化，将触发信号传输至数控系统，实现加工前、中、后的自动检测。那么，CNC探头的工作原理是什么？

接触式对刀仪怎么对刀？标准操作流程与注意事项

接触式对刀仪是数控机床中常用的刀具检测设备，广泛应用于加工中心、数控车床、龙门铣等设备中。它通过接触刀具底部或侧面，检测刀具长度与半径，并将数据反馈给数控系统，实现精准对刀。很多用户关心的是：接触式对刀仪到底怎么对刀？有哪些操作步骤和注意事项？

测头价格的影响因素与选型建议

在智能制造快速发展的背景下，测头作为数控机床的重要组成部分，越来越多地被应用于工件检测、刀具识别、误差补偿等环节。测头的选型不仅关系到加工精度，也直接影响到生产效率和自动化水平。很多用户在采购测头时，都会关心一个问题：测头的价格由哪些因素决定？

复合式数控机床测头：实现多功能加工控制的智能测量核心

随着制造工艺的集成化发展，越来越多企业采用复合式数控机床，将车削、铣削、钻孔、攻牙等多种功能集成在一台设备中。为了满足其多工艺、多轴联动的测量需求，复合式数控机床测头应运而生，成为保障质量、控制精度、提升效率的关键组件。

测头详解：精密数控加工中的“智能眼”

在现代智能制造体系中，测头不仅是数控机床的重要附件，更是连接“加工”与“检测”的关键桥梁。通过实时、精准的数据反馈，测头帮助加工中心实现零件尺寸自动识别、工件基准找正、加工误差补偿等智能操作，是提升良品率与自动化水平的核心组件。

四川CNC机床测头解决方案：实现自动对刀与智能检测的利器

随着四川地区智能制造的迅速推进，CNC数控机床在加工效率与精度方面的要求越来越高。为了实现自动找正、精准测量、尺寸检测和断刀报警等功能，越来越多的企业开始配备CNC机床测头。这种高智能化传感器，已成为四川模具制造、汽车零件、航空航天等行业的重要装备。